Особенности ГОСТ 10463-81
Зубчатые шайбы ГОСТ 10463-81 используются в различных сферах. Среди таких автомобилестроение, машиностроение, авиакосмическая отрасль и другие направления. Использование крепежного элемента позволяет:- увеличить опорную площадь во время создания соединения;
- зафиксировать гайку при динамических нагрузках;
- предупредить ослабление резьбовых соединений в механизмах и машинах.
Зубчатая деталь используется в тандеме с резьбовым крепежом, диаметр которого может составлять 2-24 мм. Полная высота изделия колеблется в диапазоне 0,6-3 мм. Наружный диаметр – 5-38 мм, внутренний – 2,2-25 мм.Количество зубьев детали может быть разным. Этот показатель зависит от диаметра. В крепежном элементе может быть 6-14 зубьев. Угол поворота – не более 43 градусов.Размеры в мм
| | | | | | | | |
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | 
| 
|  ,
не более | 
|  ,
не менее | Число зубьев  |
| Номин. | H13 | Номин. | h14 | | | | |
2 | 2,2 | +0,14 | 5,0 | -0,30 | 3,0 | 0,2 | 0,6 | 6 |
2,5 | 2,7 | | 6,0 | | 4,0 | 0,3 | 0,9 | |
3 | 3,2 | +0,18 | 7,0 | -0,36 | 4,5 | | | 8 |
4 | 4,2 | | 9,0 | | 6,2 | 0,4 | 1,2 | 9 |
5 | 5,2 | | 10,0 | | 7,2 | 0,7 | 2,1 | 10 |
6 | 6,3 | +0,22 | 12,0 | -0,43 | 9,2 | | | 12 |
8 | 8,4 | | 14,0 | | 11,2 | 0,8 | 2,2 | 16 |
10 | 10,5 | +0,27 | 17,0 | | 14,0 | 1,0 | 2,5 | |
12 | 12,5 | | 19,0 | -0,52 | 16,0 | 1,2 | 3,0 | 18 |
14 | 14,5 | | 22,0 | | 18,6 | 1,4 | | |
16 | 16,5 | | 24,0 | | 20,6 | | 3,2 | 20 |
18 | 18,5 | +0,33 | 27,0 | | 23,6 | 1,7 | 3,7 | 22 |
20 | 21,0 | | 30,0 | | 26,2 | | 3,9 | |
22 | 23,0 | | 32,0 | -0,62 | 27,0 | | | |
24 | 25,0 | | 36,0 | | 29,4 | | | |
Таблица 2
Размеры в мм
| | | | | | | | | |
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали |
|
|  0,1
|  0,1
|
| ,
не менее | Число зубьев |
| Номин. | H13 | Номин. | h14 | | | | | |
3 | 3,2 | +0,18 | 7,0 | -0,36 | 6,5 | 2,0 | 0,4 | 0,6 | 8 |
4 | 4,2 | | 8,8 | | 8,2 | 2,2 | 0,5 | 1,0 | |
5 | 5,2 | | 10,2 | -0,43 | 9,4 | | | 1,1 | 9 |
6 | 6,3 | +0,22 | 12,2 | | 11,6 | 2,8 | 0,6 | 1,2 | |
8 | 8,4 | | 15,4 | | 14,4 | 3,0 | 0,8 | 1,7 | 10 |
10 | 10,5 | +0,27 | 18,0 | | 17,0 | 3,5 | 0,9 | 1,9 | |
12 | 12,5 | | 21,0 | -0,52 | 20,0 | | 1,0 | | 12 |
14 | 14,5 | | 23,6 | | 22,8 | 4,0 | | 2,0 | |
16 | 16,5 | | 26,5 | | 25,5 | 4,5 | 1,2 | 2,3 | |
18 | 18,5 | +0,33 | 30,0 | | 28,5 | 5,0 | | 2,6 | |
20 | 21,0 | | 33,0 | -0,62 | 31,0 | | | 2,4 | 14 |
22 | 23,0 | | 35,0 | | 33,5 | | 1,5 | 2,9 | |
24 | 25,0 | | 38,0 | | 36,0 | 5,5 | | 3,0 | |
Примечание к табл.1, 2. Предельное отклонение толщины шайбы
должно соответствовать стандартам на исходный материал.
Пример условного обозначения стопорной шайбы с наружными зубьями исполнения 1, для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из стали 65Г, с покрытием цинковым с хроматированием, толщиной слоя 6 мкм:
Шайба 12.65Г.016 ГОСТ 10463-81
То же исполнения 2, из бронзы БрКМц3-1, без покрытия:
Шайба 2.12.БрКМц3-1 ГОСТ 10463-81
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Угол поворота зубьев вырубных шайб не более 43° к плоскости шайбы. Направление поворота правое.
